D型卧式多级清水离心泵产品简介
D型泵供输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体,泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。
D型卧式多级清水离心泵性能范围
流量:3.75~840m3/h
扬程:19~680m
注:D、DF、DY80-30为习惯表示方法,其中80表示泵吸入口直径为80mm,30表示泵设计点单级扬程为30m,其它含义与上述表示方法相同。
D型卧式多级清水离心泵结构特点
D型泵系卧式分段式多级离心泵,吸入口为水平方向,吐出口为水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数。(可根据用户需求变换水泵进出口方向)。
该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向润滑,循环水冷却。
泵的进水段、中段、出水段之间的的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。D型泵大多采用填料密封,DF、DY型泵一般采用机械。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
级数 | 流 量Q | 扬程 | 转 速 | 效率 | 轴功率 | 配 用 电 机 | 必需汽蚀余量 | 叶轮 | 泵重 | ||
H | n | η | N | (NPSH)r | 直径 | (kg) | |||||
(m) | (r/min) | (%) | (KW) | (m) | D | ||||||
m3/h | L/S | 功率 | 电机型号 | (mm) | |||||||
(KW) | |||||||||||
2 | 3.75 | 1.04 | 104 | 2950 | 28 | 3.79 | 11 | YB2-160M1-2 | 3 | Φ198 | 150 |
6.3 | 1.75 | 100 | 30 | 5.72 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 96 | 29 | 6.76 | 3.5 | ||||||
3 | 3.75 | 1.04 | 106 | 28 | 5.69 | 15 | YB2-160M2-2 | 3 | 170 | ||
6.3 | 1.75 | 150 | 30 | 8.58 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 144 | 29 | 10.1 | 3.5 | ||||||
4 | 3.75 | 1.04 | 208 | 28 | 7.58 | 18.5 | YB2-160L-2 | 3 | 190 | ||
6.3 | 1.75 | 200 | 30 | 11.4 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 192 | 29 | 13.5 | 3.5 | ||||||
5 | 3.75 | 1.04 | 260 | 28 | 9.48 | 22 | YB2-180M-2 | 3 | 210 | ||
6.3 | 1.75 | 250 | 30 | 14.3 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 240 | 29 | 16.9 | 3.5 | ||||||
6 | 3.75 | 1.04 | 312 | 28 | 11.4 | 30 | YB2-200L1-2 | 3 | 230 | ||
6.3 | 1.75 | 300 | 30 | 17.2 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 288 | 29 | 20.3 | 3.5 | ||||||
7 | 3.75 | 1.04 | 364 | 28 | 13.3 | 30 | YB2-200L1-2 | 3 | 250 | ||
6.3 | 1.75 | 350 | 30 | 20 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 336 | 29 | 23.7 | 3.5 | ||||||
8 | 3.75 | 1.04 | 416 | 28 | 15.2 | 37 | YB2-200L2-2 | 3 | 270 | ||
6.3 | 1.75 | 400 | 30 | 22.9 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 384 | 29 | 27 | 3.5 | ||||||
9 | 3.75 | 1.04 | 468 | 28 | 17.1 | 37 | YB2-200L2-2 | 3 | 290 | ||
6.3 | 1.75 | 450 | 30 | 25.7 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 432 | 29 | 30.4 | 3.5 | ||||||
10 | 3.75 | 1.04 | 520 | 28 | 19 | 45 | YB2-225M-2 | 3 | 310 | ||
6.3 | 1.75 | 500 | 30 | 28.6 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 480 | 29 | 33.8 | 3.5 | ||||||
11 | 3.75 | 1.04 | 572 | 28 | 20.8 | 45 | YB2-225M-2 | 3 | 330 | ||
6.3 | 1.75 | 550 | 30 | 31.4 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 528 | 29 | 37.2 | 3.5 | ||||||
12 | 3.75 | 1.04 | 624 | 28 | 22.7 | 55 | YB2-250M-2 | 3 | 350 | ||
6.3 | 1.75 | 600 | 30 | 34.3 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 576 | 29 | 40.6 | 3.5 |
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订货须知:
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。
四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。
五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。
六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。