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D型卧式多级清水离心泵
D型卧式多级清水离心泵

D型卧式多级清水离心泵产品简介

D型泵供输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体,泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。

D型卧式多级清水离心泵性能范围
流量:3.75~840m3/h  

扬程:19~680m

注:D、DF、DY80-30为习惯表示方法,其中80表示泵吸入口直径为80mm,30表示泵设计点单级扬程为30m,其它含义与上述表示方法相同。

D型卧式多级清水离心泵结构特点
  D型泵系卧式分段式多级离心泵,吸入口为水平方向,吐出口为水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数。(可根据用户需求变换水泵进出口方向)。
  该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向润滑,循环水冷却。
  泵的进水段、中段、出水段之间的的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。
  轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。D型泵大多采用填料密封,DF、DY型泵一般采用机械。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
  该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。

级数 流    量Q 扬程 转  速 效率 轴功率 配 用 电 机 必需汽蚀余量 叶轮 泵重
H n η N (NPSH)r 直径 (kg)
(m) (r/min) (%) (KW) (m) D
m3/h L/S 功率 电机型号 (mm)
(KW)
2 3.75 1.04 104 2950 28 3.79 11 YB2-160M1-2 3 Φ198 150
6.3 1.75 100 30 5.72 3
7.5 2.08 96 29 6.76 3.5
3 3.75 1.04 106 28 5.69 15 YB2-160M2-2 3 170
6.3 1.75 150 30 8.58 3
7.5 2.08 144 29 10.1 3.5
4 3.75 1.04 208 28 7.58 18.5 YB2-160L-2 3 190
6.3 1.75 200 30 11.4 3
7.5 2.08 192 29 13.5 3.5
5 3.75 1.04 260 28 9.48 22 YB2-180M-2 3 210
6.3 1.75 250 30 14.3 3
7.5 2.08 240 29 16.9 3.5
6 3.75 1.04 312 28 11.4 30 YB2-200L1-2 3 230
6.3 1.75 300 30 17.2 3
7.5 2.08 288 29 20.3 3.5
7 3.75 1.04 364 28 13.3 30 YB2-200L1-2 3 250
6.3 1.75 350 30 20 3
7.5 2.08 336 29 23.7 3.5
8 3.75 1.04 416 28 15.2 37 YB2-200L2-2 3 270
6.3 1.75 400 30 22.9 3
7.5 2.08 384 29 27 3.5
9 3.75 1.04 468 28 17.1 37 YB2-200L2-2 3 290
6.3 1.75 450 30 25.7 3
7.5 2.08 432 29 30.4 3.5
10 3.75 1.04 520 28 19 45 YB2-225M-2 3 310
6.3 1.75 500 30 28.6 3
7.5 2.08 480 29 33.8 3.5
11 3.75 1.04 572 28 20.8 45 YB2-225M-2 3 330
6.3 1.75 550 30 31.4 3
7.5 2.08 528 29 37.2 3.5
12 3.75 1.04 624 28 22.7 55 YB2-250M-2 3 350
6.3 1.75 600 30 34.3 3
7.5 2.08 576 29 40.6 3.5

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订货须知:
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。

四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。

五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。

六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。

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